熨烫机的操作有两个环节是不容易观察到浪费的。 其一,由于各种原因作品是不连续的,处在等待闲置。 其二是送布的间距太大,尤其是在工作速度很高时,似乎每个人都在忙。 实际上每单位时间的输出并不高,并且能耗也会上升。因此,对于熨烫生产管理,最重要的改进是“强制节拍“。设备不需要加热就可以启动,或者必须达到连续的最大单位时间。
在设备环节中,应充分考虑蒸汽压力低的一般家庭工作环境。 通常,中国只有0.4-0.6Mpa的蒸汽供应条件,生产组织将受到某些限制。曾经有一家洗衣机工厂,为了使两台槽式熨烫机正常工作,还安装了多台干燥机进行预干燥处理,这实际上造成了很多劳动,能源和效率的浪费。
对于
熨烫机,如果每天的“滚动和揉搓”频率很高,最好不要采用预干燥过程,而是建议在前端增加一级滚筒烫和吸风送布机工对布草进行去湿预处理,这样增加的不仅仅是熨平机工作速度,也可以大量节省故障顿时间,包括打蜡频次和时间。采用组合式熨平机一定要注意识别两个误区?
一是前面的滚筒的数量应尽可能少,通常一个就足够,后槽可以配备多一些,而且两者之间的连接距离应尽可能小,以避免过多的热量损失 。 有一些公司的前部配备了2-3个滚筒,而后部仅配备了1个槽,并使用了较长距离的分体式组合。 在这种情况下,布草将被前滚筒烫干,而后槽将完全不被加热而起不到整型作用 ,因为布草的最佳熨烫和造型温度约为25%-50%。
二是要注意识别“前槽和后滚”设备的使用,该设备可以在国外蒸汽压力条件下高效运行,但在国内可能会引起问题。有专门研究和提出“布草热固性理论”。如果熨烫温度不够高或布草温度相对较高,布草很容易在前端积聚并引起“打卷”故障,造成布草损坏或生产停顿。 如果是滚筒式烫平机,安全才是最大的问题,有许多致命的安全事故和惨痛的教训。这些也是烫平行业最迫切需要改进的问题。安全生产不可相互分离,任何一个环节出现问题都有可能导致严重的后果。
滚筒式熨烫平机的使用应注意:1,滚筒本身必须符合国家有关压力容器的制造和鉴定要求,特别是材料,壁厚和焊接要求。千万不要随便减少这方面的必要费用; 2,客户在使用熨烫机还应按照使用特殊压力容器设备的规范进行特殊管理,例如备案和定期核查,蒸汽分级减压控制,日常维护和监控等,否则出现问题承担主要责任和损失的还会是自己; 3,是选择设计符合安全标准要求的设备制造商,例如设置安全阀,安装多个护手安全装置,落实换热器独立疏水原则,保证足够疏水流量要求等。