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高速烫平线设备维护技巧是什么
来源:广州力净    发表时间:2024-08-10    阅读:232
高速烫平线的设备维护技巧包括定期检查、清洁滚筒、调整输送带等。这些技巧不仅能够确保设备的高效运行,还能延长设备的使用寿命。具体介绍如下:
高速烫平线
定期检查:
绝缘检查:高速烫平线的电机及其控制部分必须经过绝缘检查,以确保设备在运行时不会出现电气故障。同时,应检查空机运转是否正常,确保设备各部件的协同工作。

连接件和轴承润滑:烫平机运行一段时期后,需对各连接件进行检查,并对各运转部件加注耐高温的机油与黄油。新机器的大轴承一般在半个月就要加注一次润滑油,使用一年的机器则要求每周加注润滑油。这样能保持轴承的良好性能,并且注意定期清理油垢,避免损坏轴承。


清洁滚筒:
滚筒表面清洁:在熨烫织物前,需要将滚筒表面清洗干净,并用软布擦抹滚筒表面及机器各部,确保设备清洁。这样做可以避免织物在熨烫过程中受到污染或损坏。

定期清理灰尘:要定期清理烫平机机身的灰尘,包括烫平带、牵引带、辊筒、轴承和工作平台等。每天至少清理两次,以避免设备对布草造成二次污染。


调整输送带:
张力适中:调整输送带的张力,确保其不过松或过紧。适当的张力能够保证织物在输送过程中平稳,避免出现跑偏或滑动现象。
温度管理
蒸汽压力和温度控制:对于蒸汽加热型烫平机,应先打开蒸汽截止阀,再打开进汽阀,待排空滚筒内余水后关闭截止阀。然后开启变频器控制器,缓慢旋转其旋钮,观察烫平机左侧箱体上的压力表示值,待蒸汽压力达到0.3MPa以上方可开始熨烫工作。

电热型温度控制:对于电热型烫平机,同样需要开启变频器控制器,缓慢旋转其旋钮,然后开启加热按钮加热滚筒,并观察右侧箱体上的温度计示值,待其温度达到100℃以上时,方可开始熨烫工作。

高速烫平线

操作和维护:
变频器控制:采用变频器控制旋钮调节烫平线速度时,应缓慢均匀调整,切忌猛升猛降,以保证设备的使用寿命。

停机前处理:在停机前半个小时必须停止加热,利用辊筒的余热进行烘干熨烫工作,这样不仅能节约大量能耗,还能延长烫平带和各个零部件的使用寿命。工作完毕后,应在关闭热源的情况下低速运转烫平机至滚筒充分冷却后方可停机,以免导料带因长时间处于高温状态而缩短使用寿命。


安全设计:

烘筒材质和壁厚:烘筒采用锅炉碳钢材质,相比不锈钢具有更佳的抗压性能。烘筒壁厚一般达到10~11mm,承压设计按1.5mpa设计,测试压力按1.2mpa测试,工作压力按1.0mpa,确保安全可靠。


安全阀配置:蒸汽入口装有安全阀,只要供应蒸汽压力超过1mpa,控制系统将自动关闭整机蒸汽供应,直到蒸汽压力恢复正常。


高速烫平线的设备维护技巧涵盖了从定期检查到安全设计的多个方面。每一步都不可忽视,以确保设备高效、安全地运行。熟练掌握这些技巧,可以大大提高工作效率,延长设备使用寿命。以上由广州力净提供编辑,更多洗涤设备、熨烫设备等维护可关注广州力净,为您解答有关洗衣房设备问题。


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